Производство и поставка металлоизделий

+7 (812) 702-71-99

+7 (812) 535-81-74

rosmet-spb@bk.ru

Подвески трубопроводов с опорной балкой по ОСТ 24.125.125-01

ООО ПКФ РосМет производит и поставляют во все регионы РФ подвески трубопроводов на опорной балке по ОСТ 24.125.125-01.

1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") и открытым акционерным обществом "Белгородский завод энергетического машиностроения" (ОАО "Белэнергомаш").

ИСПОЛНИТЕЛИ: от ОАО "Белэнергомаш" Завгородний Ю.В., Сергеев О.А., Рогов В.А.; от ОАО "НПО ЦКТИ" Петреня Ю.К., д-р физ.-мат. наук; Судаков А.В., д-р техн. наук; Данюшевский И.А., канд. техн. наук; Иванов Б.Н., канд. техн. наук; Табакман М.Л.; Георгиевский Н.В.

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Департаментом промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации письмом N 10-1984 от 31.10.2001 г.

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на подвески приварные на опорной балке с проушинами для горизонтальных трубопроводов наружным диаметром от 530 до 1620 мм из электросварных труб углеродистых марок сталей для ТЭС и АЭС и устанавливает их конструкцию и размеры.

Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

  • ГОСТ 535-88 — прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. На территории Российской Федерации действует ГОСТ 535-2005;
  • ГОСТ 5264-80 — соединения сварные (ручная дуговая сварка);
  • ОСТ 24.125.121-01 — подвески трубопроводов ТЭС и АЭС, балки опорные с проушинами;
  • ОСТ 24.125.170-01 — детали и сборочные единицы опор, подвесок, стяжек для линзовых компенсаторов и приводов дистанционного управления арматурой трубопроводов ТЭС и АЭС.

Конструкция, основные размеры и материал деталей должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

Таблица 1: размеры в миллиметрах

Основные размеры и спецификация приварных подвесок на опорной балке с проушинами — тип 54

Испол-

нение

 

Наружный диаметр трубо-

провода  

 

 

 

 

*

 

*

 

Масса наплав-

ленного металла, кг

Масса, кг

 

Балка опорная поз.1, 1 шт.

 

Уголок поз.2, 2 шт.

Материал - Ст3пс5-1 ГОСТ 535

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исполнение по ОСТ 24.125.121

 

 

 

01

 

530

 

39

 

280

 

60

 

70

 

335

 

1232

 

0,20

 

67,80

 

05

 

125х80х10

 

 

 

630

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

02

 

720

 

45

 

360

 

100

 

55

 

375

 

 

 

0,28

 

86,78

 

06

 

 

 

 

 

820

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

920

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

03

 

1020

 

 

 

480

 

160

 

45

 

435

 

1532

 

 

 

130,28

 

07

 

 

 

 

1220

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

04

 

1420

 

 

 

635

 

238

 

 

 

 

 

1732

 

 

 

142,98

 

08

 

 

 

05

 

1620

 

 

 

720

 

280

 

 

 

 

 

1932

 

 

 

155,68

 

09

 

 

 

     * Размеры для справок.

 

Величина катета шва сварного соединения трубы с уголками должна быть равна толщине стенки трубы, но не более 10 мм.

Маркировка и остальные технические требования — по ОСТ 24.125.170.

Пример условного обозначения блока приварного с опорной балкой для подвески трубопровода наружным диаметром 920 мм исполнения 02: подвеска 02 ОСТ 24.125.125.

В настоящее время при проектировании опор и подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС используются отраслевые стандарты выпуска 1980 с Изменениями 1, 2, 3 и стандарты 1993 г. выпуска, переизданные в 2001 г. Опыт эксплуатации опор и подвесок по указанным стандартам подтвердил их высокую эксплуатационную надежность. Повреждения элементов опор встречаются крайне редко - после наработки первоначально установленного ресурса и связаны, как правило, с неточным определением нагрузок на опоры при проектировании, с перегрузкой опор и подвесок вследствии нарушений при монтажно-наладочных работах, а также при эксплуатации.

В последние годы в связи с введением ГГТН РФ обязательной процедуры наладки ОПС при проведении экспертизы промышленной безопасности выявлены случаи повышенной деформации наиболее напряженных элементов опор и подвесок (в частности хомутов на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводов и ряда других элементов), что может в ряде случаев приводить к нарушениям работы ОПС, отклонениям трассы трубопровода от проектного положения. Указанные случаи деформации наблюдались при нагрузках на опоры и подвески, не достигающих предельного значения, установленного отраслевыми стандартами.

В связи с изложенным НПО ЦКТИ обращает внимание проектных организаций, что величины предельно допускаемых нагрузок, приведенные в отраслевых стандартах, определены по условию разрушения (аварийная ситуация по терминологии Норм АЭС) и включают не только собственный вес трубопровода плюс вес воды и изоляции, но и все остальные виды нагрузок - от сейсмических воздействий, от сил трения, от реактивного воздействия струи пара при повреждениях трубопровода, от неточностей при монтаже и эксплуатации и т.д.

С учетом изложенного, для обеспечения работы элементов ОПС в зоне упругого деформирования для низкотемпературных трубопроводов и ограничения деформаций ползучести ОПС высокотемпературных трубопроводов нагрузка в рабочем состоянии должна быть ниже предельно-допускаемой по ОСТ. До выхода новых стандартов рекомендуем при выборе рабочей нагрузки на опорные элементы (в частности на хомуты), обеспечивать запас не менее 3,5 по отношению к предельной нагрузке по OCT.

Если полученная с указанным запасом прочности нагрузка недостаточна, необходимо либо пересмотреть расположение опор (снизить нагрузку), либо провести усиление элементов ОПС. В этом случае следует провести уточненные расчеты напряженно-деформированного состояния элементов ОПС с применением численных методов и использованием аттестованных программных средств. При проведении расчетов следует оценивать не только уровень напряжений, но и величину перемещений, включая углы поворота.